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< H2SO4浸出2h ,浸出液用TBP萃取Snet P204萃取In,浸出渣再用3mol/L HCl溶液浸出Bi。用鋼板從溶液中置換Bi，獲得海綿鉍，Bi>97%。用鋁板從反萃液中置換Sn和In得到海綿錫和海綿銦，海綿錫含Sn99%,堿種金屬的回收率都在90%以上。
10、銦在聚乙二醇-硫酸銨雙水相體系中的分配技術。稀散元素銦在有配合劑PAR(4 (2 吡啶偶氮 ) 間苯二酚 )存在和無PAR存在的聚乙二醇PEG -(NH4 ) 2 SO4 雙水相體系中的分配行為。酸度、PEG分子量、PEG濃度及溫度等因素對銦分配比的影響 ,酸度對分配比的影響最大 ,隨著PEG分子量的增加及溫度的上升分配比逐漸增大 ;隨著PEG濃度的增加分配比逐漸減小。
11、 對含銦銅銀廢料以酸溶水解除銦氯化沉銀工藝處理,可分離出銦、銅、銀。介紹了銦、銅、銀分別回收的原理及技術參數,所得金屬中銦、銅、銀質量分數均大于、 從鋅渣浸渣中綜合回收銦鍺鉛銀，從鋅渣浸渣到得到粗鉛、鍺富集物、粗銦 ,鉛銀的直收率均大于 85 % ,鍺的回收率大于 82 % ,銦的直收率大于82 %。該工藝優于以前采用的任何工藝。
14、低酸浸出-溶劑萃取法從含銦渣中回收銦，含銦銻渣用2mol/LH2 SO4 和 3 0～ 40 g/LNaCl兩段逆流浸取 ,浸出溫度 10 0℃ ,銦的浸出率為 80 %。用P2 0 4-磺化煤油體系 ,相比O/A為1∶3 ,水相保持浸出液酸度 ,3級逆流萃取 ,銦的萃取率達 98%以上 ,用 3 0 g/L草酸溶液 2次洗脫負載有機相中的銻 ,脫除率 99%。用 2mol/LHCl溶液 3級逆流反萃銦 ,銦的反萃率在 99%以上。
15、濕法冶鋅中回收銦除鐵液膜分離技術，在濕法冶鋅中,雜質鐵干擾銦的回收,采用液膜分離技術可在回收銦的同時除鐵,試驗結果表明:在硫酸體系中,鐵的液膜遷移速率比銦慢,通過控制合適的條件,可使鐵不進入內水相,從而達到提純和富集銦的目的,最佳操作條件如下:內水相為6mol/L HCl;V_(乳液):V_(外水相)=1:5,V_(油相):V_(內水相)=2:1;提取時間為8～10min。
16、采用離心萃取從氧化鋅酸浸液中回收銦，離心萃取從氧化鋅酸浸上清液中回收銦新。
17、鋅浸出渣綜合利用回收銦，用硫酸高溫浸取某浸出渣，使其中的銦轉入浸取液，用P204直接從這種含鐵9～19g／L、銦0．1～0．3g／L的浸取液中萃取銦，其關鍵是浸取液的精制。
18、蘇聯從煉鉛鋅溶液中回收銦。蘇聯專利№130859提出的從煉鉛鋅溶液中回收銦的方法,是用一烷基膦酸和(或)二烷基膦酸與反應緩慢的稀釋劑配成的混合物,在脂族醇存在下,碳原子數目為4—6,從煉鉛鋅溶液中萃取銦(二烷基膦酸與脂族醇比例為1:4—4:1);接著在HCl存在下用硫酸進行反萃取。H_2SO_4:HCl為4—5:1(克當量/升)。
19、銦浸出工藝：不同原料銦的浸出工藝,得到的兩種二次浸出工藝為:銦富集渣第一次浸出采用"低酸"浸出,第二次浸出采用"中酸"浸出;高品位銦渣第一次浸出采用先"濃酸"浸出后"稀酸"浸出,第二次浸出采用"中酸"浸出。生產擴試表明,不同銦原料采用不同的浸出方法可以使銦的二次浸出渣含銦<0 25%。
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