高效化工電捕焦油器碳素廠煙氣處理專用
電捕焦油除塵器主要用于含焦油較多的氣體凈化，如以碳素焙燒、煤氣發(fā)生爐等煙氣凈化。本裝置在節(jié)約、利用、開發(fā)能源及保護環(huán)境，防止污染，改善勞動條件等方面，應(yīng)用效果顯著，能保證長期穩(wěn)定運行。極臥式系列電捕焦油器廣泛用于碳素廠環(huán)式爐在培燒過程中產(chǎn)生的廢氣里所含焦油進(jìn)行回收，在處理同樣的廢氣量的情況下，具有體積小，直接回收焦油，無需二次處和建造沉淀池等特點。電捕焦油除塵器廣泛用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等生業(yè)的氣體凈化，結(jié)構(gòu)型式可分濕式、管式、蜂窩室、臥式等。
根據(jù)多年來從事碳素瀝青煙氣治理的經(jīng)驗研發(fā)出一種新型、的電捕焦油器除塵器及配套產(chǎn)品，其捕集焦油效率可達(dá)97～99%以上，排放效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口煙氣在90℃－120℃使用條件下，克服了原來電捕焦油器除塵器所存在的使用期間絕緣子益擊穿、爬電、電捕運行時間越長，則電捕效率就隨之下降，著火等問題。
高壓下靜電除塵器是利用電暈放電，使氣體中的粉塵粒子荷以電荷并達(dá)到飽和帶電量，在電場庫侖力的作用下從氣體中分離，驅(qū)進(jìn)到收塵極上沉積下來。然后排入灰斗內(nèi)。
電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。
 蜂窩式電捕焦油器的構(gòu)造與列管式電捕焦油器相比,主要區(qū)別在于沉淀極為不銹鋼板制成的六邊型蜂窩管,是將通道截面由圓形改為正六邊形.兩個相鄰正六邊形共用一條邊,即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用,這種由若干個六邊型組成的蜂窩狀管束*限度地利用了電捕焦油器的有效面積,可根據(jù)處理煤氣量采用不同的蜂窩直徑和蜂窩數(shù),我們采用了ZB-FD248-II型蜂窩式電捕焦油器.
    蜂窩式電捕焦油器的特點是采用蜂窩式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,有效使用面積大,無電場空穴,煤氣處理量大,電捕系統(tǒng)阻力小,沉淀極有效表面積大,除油效率高,適用于煤氣處理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合.雖然但存在制造難度大,在運輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點,但是隨著設(shè)備制造工藝水平的提高,只要安裝得當(dāng),蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點在生產(chǎn)中會越來越凸出受到人們的重視.
高效化工電捕焦油器碳素廠煙氣處理專用我公司研制設(shè)計的蜂窩式電捕焦油器,其優(yōu)勢如下：
1.高壓瓷瓶箱加裝防塵防水裝置,有效確保高壓瓷瓶避免二次污染，從而使高壓瓷瓶能長期高效穩(wěn)定的工作在復(fù)雜的工況環(huán)境中。
2.高壓絕緣瓷瓶委托西安電瓷研究院設(shè)計制作，使高壓瓷瓶從原有的耐壓100KV上升到現(xiàn)在的300KV。
3.懸掛系統(tǒng)采用分體懸掛,獨立調(diào)節(jié)。每一根電極絲為一個獨立的工作單元，可使每一根電極絲都處于優(yōu)秀放電狀態(tài)，從而確保設(shè)備高效運行。
4.電極絲組件均為316L不銹鋼制作，在確保強度的情況下也增加了電極絲的使用壽命，且電極絲連接為面接觸,解決了斷絲問題。
5.電暈系統(tǒng)增設(shè)穩(wěn)定裝置，使電極絲與極板保持優(yōu)秀工作位置,減小氣(氣量變化)沖擊的擺幅,使電壓維持在高電位穩(wěn)態(tài)工作狀態(tài)。
6.增設(shè)新型"異型氣體分布器"，使氣體二級分布,均勻的進(jìn)入電場工作區(qū)，無氣流短路現(xiàn)象。
7.塔內(nèi)設(shè)有焦油分流裝置,避免了因焦油粘度太大造成的高壓正負(fù)極短路。
8.塔內(nèi)裝有消防滅火裝置，且塔頂裝有防爆裝置,安全性能好。
9.電控系統(tǒng)設(shè)計合理,在過流、欠壓、氧含量超標(biāo)等故障時可聲、光報警,且自動切除高壓電源。
10.恒流源高壓發(fā)生器,采用一次性鐵芯,減少漏磁量,在使用過程中不易發(fā)熱,從而增加高壓發(fā)生器的使用壽命.且電暈功率大,電場電壓自動跟蹤,除焦效果好。
電捕焦油除塵器的電捕內(nèi)的檢查項目：
1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時清理保持清潔。
2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時處理或換電暈線。
3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。
4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。
5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。
6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。
具體情況聯(lián)系詳談