供應(yīng)碳酸鈣造粒機(jī),江蘇碳酸鈣母料造粒機(jī)
供應(yīng)價(jià)格：電議或面議 總量：100噸 交易說明：提供樣品 形態(tài)：顆粒 級(jí)別：特級(jí) 顏色：黃色 用途：造粒 現(xiàn)貨所在地：中國江蘇蘇州 公司所在地：蘇州 昆山市 發(fā)布日期：2016-8-19 15:56:46
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低煙無鹵電纜料造粒機(jī),塑料片材擠出機(jī),低煙無鹵造粒機(jī), PVC電纜料造粒機(jī),電線電纜料造粒機(jī),碳酸鈣高填充母粒造粒機(jī),碳酸鈣母粒造粒機(jī),汽車內(nèi)飾件經(jīng)營模式：
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| 供應(yīng)碳酸鈣造粒機(jī),江蘇碳酸鈣母料造粒機(jī) 塑料填料碳酸鈣的使用 |
| 碳酸鈣作為無機(jī)填料應(yīng)用于塑料填充已有多年的歷史。過去碳酸鈣一般以降低成本為主要目的被廣泛使用,并收到較好效果。近年來,隨著生產(chǎn)上廣泛的使用和大量的研究發(fā)現(xiàn),填充大量的碳酸鈣也可做到不明顯降低制品的性能,甚至某些方面還會(huì)大幅度提高,如機(jī)械性能、熱性能等。 1、碳酸鈣的概述 作為填料應(yīng)用于塑料中的碳酸鈣有重質(zhì)(簡稱重鈣)和輕質(zhì)(簡稱輕鈣)兩種。由于制備方法不同,輕鈣堆積體積大,顯得輕,實(shí)際上二者密度相差很少。 (1)輕質(zhì)碳酸鈣。 通常所說的輕質(zhì)碳酸鈣是指普通的符合國標(biāo)GB4794-84標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,輕鈣密度為2.4～2.7g/cm3,其長徑為5～12μm,短徑為1～3μm,平均粒徑為2～3μm。工業(yè)上輕鈣生產(chǎn)方法占主導(dǎo)地位的是碳化法,即:CaCO3（石灰石）——CaO（生灰石）＋H2O——Ca(OH)2（熟石灰）＋CO2——CaCO3（輕鈣）。 (2)重質(zhì)碳酸鈣。 可由天然碳酸鈣礦物質(zhì)如方解石、大理石、白堊磨碎分級(jí)而成。現(xiàn)在塑料中使用的重質(zhì)碳酸鈣多用方解石作為原料。方解石的物理性能:密度2.60～2.75g/cm3,硬度(莫氏)3,溶解度(18℃)0.0013g/100g水,分解溫度900℃。重質(zhì)碳酸鈣過去稱之為單飛粉(200目)、雙飛粉(320目)、四飛粉(400目)以及方解石粉。目前尚無適用于塑料填充用的重鈣國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),但企業(yè)各自有產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或控制指標(biāo)。 我國具有豐富的碳酸鈣資源,幾乎分布于全國各地,其中四川、廣西儲(chǔ)存量最大。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前我國生產(chǎn)碳酸鈣的企業(yè)有500多家,為了適應(yīng)塑料、造紙和涂料等行業(yè)對(duì)碳酸鈣市場(chǎng)需求,近幾年還引進(jìn)或自行開發(fā)了不少新設(shè)備、新生產(chǎn)線,生產(chǎn)微細(xì)、超微細(xì)和納米級(jí)碳酸鈣。我國目前年產(chǎn)3000t以上的納米碳酸鈣生產(chǎn)線已達(dá)16條。 在實(shí)際使用過程中,一般不直接把碳酸鈣添加到塑料中。為使碳酸鈣能均勻分散在塑料中,起到優(yōu)化性能的作用,必須先對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面活化處理。根據(jù)最終塑料制品的成型工藝和使用性能要求,選取一定粒徑的碳酸鈣,用偶聯(lián)劑、分散劑、潤滑劑等助劑先活化處理,再加入一定量的載體樹脂混合均勻后,用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,即得碳酸鈣母粒。一般情況下,母粒中碳酸鈣含量為80wt%,各種助劑總含量為5wt%左右,載體樹脂為15wt%。 2、碳酸鈣的添加可大大降低塑料成本 碳酸鈣儲(chǔ)量極其豐富,制備非常簡單,所以價(jià)格非常便宜。如現(xiàn)在塑料填料中最多使用的幾種粒徑的碳酸鈣(特白重質(zhì)碳酸鈣白度95含鈣99)每噸價(jià)格:325～400目120元、600目280元、800目320元、1250目650元,工廠交貨。經(jīng)過表面活化處理以后,價(jià)格也在2000元/t左右。而塑料粒子(聚乙烯)相對(duì)來說,價(jià)格昂貴。以管材專用料來說,國內(nèi)、國外的聚乙烯(加碳黑)的價(jià)格都在9000元/t以上。兩者之間價(jià)格相差很大,碳酸鈣在塑料中添加的越多,成本就降得越低。當(dāng)然碳酸鈣不能無限度的添加,考慮到塑料制成品的韌性,碳酸鈣的填充用量一般控制在50wt%以內(nèi)(碳酸鈣填料生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù))。對(duì)于塑料和鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn),塑料都是其主要的原料,大大地降低原料成本無疑是極大地降低了生產(chǎn)成本,有益于利潤的提高。 3、碳酸鈣的改性作用 重質(zhì)碳酸鈣可增加塑料產(chǎn)品體積,降低成本,提高硬度和剛度,減小塑料制品的收縮率,提高尺寸穩(wěn)定性;改進(jìn)塑料的加工性能、提高其耐熱性、改進(jìn)塑料的散光性、抗擦傷性、平滑度;同時(shí)對(duì)缺口抗沖擊強(qiáng)度的增韌效果及混煉過程中的粘流性等方面都具有明顯的效果。 3.1．力學(xué)性能 填充碳酸鈣后,由于碳酸鈣的硬度大,會(huì)提高塑料制品的硬度和剛度,力學(xué)性能增強(qiáng)。制品的抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度得到改進(jìn)，并使塑料制品的彈性模量顯著提高。與玻璃鋼相比它的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和抗彎模量與玻璃鋼大致相同,熱變形溫度一般比玻璃鋼高，唯一不如玻璃鋼的是它的缺口沖擊強(qiáng)度較低,但這一缺點(diǎn)可通過添加少量短玻璃纖維而被克服。對(duì)于管材,填充碳酸鈣可提高它的幾項(xiàng)指標(biāo),如拉伸強(qiáng)度、鋼球壓痕強(qiáng)度、缺口抗沖擊強(qiáng)度、粘流性、耐熱性等;但同時(shí)會(huì)降低它的幾項(xiàng)韌性指標(biāo),如斷裂延伸率、快速開裂、簡支梁沖擊強(qiáng)度等。 3.2．熱性能 加入填充料后,由于碳酸鈣的熱穩(wěn)定性好,可使制品的熱膨脹系數(shù)、收縮率在各方面相同下降,而不象玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性塑料那樣,在不同方面有不同的收縮率,加入填充料后可使制品的翹度、彎曲度變小,這是與纖維填充料相比最大的特點(diǎn),制品的熱變形溫度隨著填充料的增加而增高。 3.3．耐輻射性 填充料對(duì)射線有一定的吸收能力,一般可吸收30%～80%入射紫外線,防止塑料制品的老化。 3.4．超細(xì)碳酸鈣的特殊改性作用 碳酸鈣的粒度也可以做成多種,通過把1～0.1μm粒徑的碳酸鈣稱之微細(xì),而把0.1～0.02μm范圍內(nèi)的稱之為超細(xì),把粒徑≤0.02μm的稱之為超微細(xì)。塑料中填充超細(xì)級(jí)或更細(xì)的碳酸鈣,在改變制品性能方面有特殊效果。 剛性和韌性是塑料制品兩個(gè)重要性能指標(biāo),如何保證塑料制品同時(shí)具有良好的剛性和韌性,是長期以來材料科學(xué)研究的重要課題之一。為了提高塑料制品的韌性,一般采用添加橡膠或彈性體的方法,可以達(dá)到增韌改性的目的,但卻損害了材料寶貴的剛性性能,而且材料的加工性能和耐熱性能將會(huì)降低。20世紀(jì)90年代,人們通過大量的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在塑料中填充較大量的超細(xì)碳酸鈣粒子后,塑料不僅剛性不受損害,韌性也得到大幅度的提高,最大可提高2～3倍。改變了以往填充改性塑料必須以犧牲某種力學(xué)性能為代價(jià)、改性塑料的力學(xué)性能隨填料填充量的增加而下降的狀況。過去對(duì)無機(jī)填料表面活化處理一般采用鋁酸酯、鈦酸酯、硅烷和酸式亞磷酸脂等偶聯(lián)劑,與載體樹脂、潤滑劑混合后,在熔融狀態(tài)下進(jìn)行表面活化處理。新的表面活化處理工藝除采用偶聯(lián)劑外,還根據(jù)最終塑料制品的成型工藝和使用性能要求,選擇添加一定量的增塑劑、增容劑和分散劑等,而且是常溫下在高攪機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷包覆。 |
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