EVA磨粉料EVA（聚乙烯-醋酸乙烯樹脂）膠膜是目前太陽(yáng)能封裝工藝中最常用的材料，主要是通過在EVA基料中添加紫外線吸收劑、紫外線穩(wěn)定劑、抗氧化劑和交聯(lián)劑等各種不同的添加劑制作而成的。EVA膠膜一般采用擠出-壓光法或擠出-流延法生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中包括熔融共混、擠出、壓光、牽引和卷取等其物理機(jī)械性能主要有透明度、拉伸強(qiáng)度、耐老化性能、收縮率等。如果在壓光過程中，薄膜粘在輥面，則拉伸薄膜，其收縮率必然增大，同時(shí)其表面質(zhì)量也會(huì)受到影響。因此工藝要求將輥溫度降低，以此來冷卻薄膜，達(dá)到生產(chǎn)要求。

　　溫度降低必然會(huì)引起另一個(gè)問題：結(jié)水。輥面結(jié)水將會(huì)使薄膜的表面出現(xiàn)水紋，而且EVA封裝膠膜吸水，為保證它的性能穩(wěn)定，其儲(chǔ)存需要一個(gè)干燥的環(huán)境，在它的生產(chǎn)過程中也必然不能有水落在薄膜上。環(huán)境濕度一般在70%左右，將濕度降低到30%左右才能滿足生產(chǎn)的需要，但要在整個(gè)車間內(nèi)將濕度降下來，其生產(chǎn)成本將大大增加，車間進(jìn)出也將會(huì)帶進(jìn)濕氣，影響除濕效果。EVA磨粉料本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是：為了克服上述中存在的問題，提供了一種避免膠膜表面出現(xiàn)水波紋且除濕效率效果好的EVA膠膜除濕生產(chǎn)裝置。

　　EVA磨粉料本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

　　EVA膠膜除濕生產(chǎn)裝置包括若干個(gè)輥筒、EVA膠膜、至少一個(gè)除濕機(jī)和至少一個(gè)干燥機(jī)，所述的輥筒通過EVA膠膜傳動(dòng)連接，在輥簡(jiǎn)的外部設(shè)有封閉空間，所述的封閉空間內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)除濕機(jī)和至少一個(gè)干燥機(jī)；對(duì)EVA膠膜生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行局部除濕干燥處理，避免膠膜表面出現(xiàn)水波紋且除濕效率效果好，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。EVA磨粉料所述除濕機(jī)的數(shù)量為1-10個(gè)，根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地的大小來確定除濕機(jī)的具體數(shù)量。所述輥筒的數(shù)量是4個(gè)。

　　EVA磨粉料本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在封閉空間內(nèi)配置除濕機(jī)和干燥機(jī)，對(duì)EVA膠膜生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行局部除濕干燥處理，避免膠膜表面出現(xiàn)水波紋且除濕效率效果好，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

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