鑄鐵平臺是用于機床,機械,檢驗測量,檢查零件的尺寸,精度,平直度和形位偏差并作 劃線HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產品的精度穩定，提高耐磨性能，便于用戶使用。焊接平臺規格：100*100—3000*6000，（特殊規格根據需方圖紙生產加工。（焊接平臺）精度：按標準計量檢定規程執行，分別為00、0、1、2、3四個等級。

鑄鐵平臺是和平尺、方箱、V型架(鐵)、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵平臺用于機床、機械、檢驗測量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作 劃線。鑄鐵平臺經穩定性處理和去磁后，即進入機加工，分為粗刨、精刨。精刨是保證鑄鐵檢驗平板3級精度和表面粗糙度的一道工序，2級以上精度鑄鐵平臺需要人工刮研，以保證平臺的幾何精度，對已合格的鑄鐵檢驗平臺應避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。高精度的鑄鐵平臺應放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵平臺的使用壽命在正常條件下應是長久性的。使用后應清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。

在加工鑄鐵平臺時，視圖的重要性不言而喻。 視圖的目的是為了全、真實地反映鑄鐵平臺的實際形狀和尺寸。不同的鑄鐵平臺結構、形狀和尺寸對視圖的要求也不盡相同。但無論如何，視圖須能夠完整地展示鑄鐵平臺的真實形體和尺寸。

如果視圖不齊全，會給加工和安裝帶來大的困難，甚至可能導致無法進行施工。 例如，在加工鑄鐵T型槽平臺時，視圖應清晰地展示出平臺的所有細節，包括槽的深、寬度以及平臺的整體尺寸。

總之，視圖的準確性和完整性是確保鑄鐵平臺加工質量的關鍵。在進行任何加工或安裝之前，務必仔細檢查視圖，確保它們能夠真實、全地反映鑄鐵平臺的實際尺寸和形狀。