高壓靜電油煙凈化器 高壓靜電油煙凈化器是氣體處理方法的一種。含油煙氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負離子結(jié)合帶上負電后,趨向陽極表面放電而沉積。在等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用油煙。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中各種油煙廢氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到油煙，使油煙帶負電吸附到正極被收集。 靜電式處理工藝在導(dǎo)流區(qū)經(jīng)緩流、均流、擴散后進入噴淋區(qū),煙氣在噴淋區(qū)與高壓水霧紊流接觸,廢氣中的有害氣體、纖維、塵.油霧被水霧捕集后經(jīng)凈化器底部排水口流入油水分離水箱中。經(jīng)噴淋凈化、降溫后的氣體由噴淋區(qū)進入脫水區(qū),脫水后的潔凈氣體由凈化器頂部通過排風(fēng)管道排入大氣。
水噴淋式處理工藝應(yīng)用于定型機廢氣治理,主要凸顯以下優(yōu)勢: . a、無需加裝引風(fēng)機,充分利用原有排風(fēng)機的富余風(fēng)壓,不增加電能損耗; b.有效保護定型機風(fēng)管，消除火災(zāi)隱患(凈化系統(tǒng)運行后兼有滅火功能) ; C、煙氣充分降溫，有效回收廢油產(chǎn)生經(jīng)濟效益; d、凈化后的廢氣達標排放。 靜電式處理工藝原理為:利用用強電場使灰塵顆粒帶電,當(dāng)帶正/負電荷的微粒通過除塵電極時,分別被負/正電極板吸附,從而達到除塵目的。

靜電式凈化器應(yīng)用于定型機廢氣治理，主要存在以下不足: a.必須先慮塵后凈化,通常選用多級機械過濾網(wǎng)。由于定型機廢氣 中含有大量纖維、油污,勢必增加清理維護的工作量. b.定型機廢氣溫度有時高達180-200°C ,即使廢氣溫度較低的工況，也難免著火的情況。此時如果系統(tǒng)沒有安全可靠地保護措施，靜電式凈化器通常會因一次火災(zāi)而報廢。 C.靜電式處理對凈化設(shè)備的工藝、結(jié)構(gòu)要求相對較高。
  特點: 1.采用創(chuàng)新性的噴淋和多層高壓靜電場-體化混合設(shè)計,除塵、除油煙、降溫、滅火效果優(yōu)異，沒有滴油、堵塞、燃燒的現(xiàn)象發(fā)生。 2.高壓靜電場電壓可以達到60KV以上,電暈電流100mA以上對于極微小的粉塵和油霧顆粒捕捉能力很強。排放氣體為較淡的蒸汽,無異味。 3.噴淋的水蒸氣在冷凝管壁形流動成帶電水膜,使纖維粉塵及油霧顆粒滑入裝置底部流出,從而避免了粉塵和油霧對電極和管壁的沾污。 4.噴淋不但對粉塵和油霧進行初步的清潔而且可以良好的降低靜電場的溫度,控制了細微顆粒物的逸散,保證靜電場徹底捕捉細小顆粒。 5.化纖胚布定型纖維油劑回收較為徹底。 6.熱量回收能力強,傳熱管壁不沾污,空氣流通順暢。 7.清洗裝置可以定期清除設(shè)備及管道壁上的蠟質(zhì)、油污、毛屑等。 8.被處理后的空氣排放溫度在50°CCE以下。