廢塑料回收設備(DY系列)
本廠是廢舊塑料回收設備的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，己通過ISO9001－2000質(zhì)量管理體系認證，工藝精良，行業(yè)技術(shù)領先，質(zhì)量超過國家標準，研究開發(fā)的“廢舊塑料帶水排氣二次塑化煤（氣）、電兩用造粒機”屬首創(chuàng)產(chǎn)品，填補了廢舊塑料再生機械的一項空白。生產(chǎn)的DY80、90、100、120、150、180型廢舊塑料造粒機，改變了廢塑料不能一次成型的歷史。該機是廢舊塑料回收造粒的主要設備，干、濕兩用，它的排氣、排水、穩(wěn)壓、不停機換網(wǎng)國內(nèi)領先。加配模頭后，還能生產(chǎn)膜、板、管、絲、型材等，綜合性能優(yōu)于國內(nèi)現(xiàn)有其它機型，噸成本相比降低30%左右。DY系列塑料造粒機，使用壽命是普通造粒機的五倍以上，主機和螺桿采用優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼材（38CrMoAlx），進行熱處理滲碳工藝制作，軸承、大瓦座，先進的潤滑方式，耐磨、易損件少、結(jié)構(gòu)合理、牢固、操作維修方便。自動進料、破碎、清洗、熔融、拉絲、冷卻、切粒、自動溫控，干濕兩用，粗料、細料兩用，換網(wǎng)快捷，高效節(jié)能，徹底降低能耗，輕松加工多種廢料。設備月產(chǎn)量10-300噸規(guī)格齊全，技術(shù)含量高，性能穩(wěn)定，價格低，處于同行業(yè)領先地位。 
   造粒是將廢舊塑料加入破碎機上料斗，由破碎機箱里的刀片將廢舊塑料切碎，然后自動進入滾動篩（筒）進行清洗，再由提升機將廢舊塑料輸送到擠出機料斗，被螺桿螺紋咬住旋轉(zhuǎn)螺紋強制向機頭方向推進，構(gòu)成機械運輸過程。由于濾網(wǎng)、分流板和機頭的阻力，塑料在運行、熔融過程中形成很大的壓力，把塑料壓得很密實，改善了它的傳導熱性，有助于塑料很快融化。同時逐漸增大的壓力使原料中的水分由于加熱而產(chǎn)生的氣體從排氣孔排出，塑料一方面被外面加熱，另一方面，在擠出機壓力增大的同時，塑料在磨擦、壓縮，也產(chǎn)生很大的熱量，塑料在內(nèi)力和外力的聯(lián)合作用下，溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)-高彈態(tài)-粘流態(tài)的變化，再由螺桿的推擠把粘流態(tài)的塑料從機頭擠出成絲，通過冷卻切粒。 
DY系列廢舊塑料造粒機，DY系列自動造粒成套設備穩(wěn)定性 。 所有廢舊塑料，不論干、濕，均可生產(chǎn)，出料均勻，一次擠出，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，純度高。 主機、螺桿、機頭、軸承，都使用標準材料制造，耐磨、抗老化、使用壽命是傳統(tǒng)設備的5倍以上，無堵塞現(xiàn)象、超大機頭、出料快、產(chǎn)量高、穩(wěn)定生產(chǎn)。 采用全封閉自動分離配電柜，微電腦控制，確保人機安全。 主副機一體化，安裝簡便，占地面積小，性能好，價格低，運用高壓內(nèi)磨擦自動升溫原理，保溫系統(tǒng)，無需連續(xù)加熱，降低能耗70%。 自動上料、破碎、清洗、拉絲、冷卻、切粒，一次完成。
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四川省資陽市大運塑料機械廠
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