福州電動車殼ABS退漆去漆劑價格歡迎咨詢，由天津科美奧科技（137-0211-8665）生產(chǎn)。

 電動車殼ABS退漆去漆劑，我公司10年生產(chǎn)廢塑料清洗劑，已經(jīng)為超過700家廢塑料再生企業(yè)提供清洗劑，每年有80%是老客戶訂單！

 所有電動車殼ABS退漆去漆劑均為高濃縮清洗液，用量比同行少50%，產(chǎn)品具有SGS環(huán)保檢測證書，不傷手不腐蝕設(shè)備，廢水處理簡單。

產(chǎn)品已經(jīng)出口到，泰國、馬來西亞等10多個和地區(qū)。 清洗效果好，有保證！

我們可以提供電動車殼ABS退漆去漆劑的小樣品實驗以及ABS脫漆清洗廢水處理技術(shù)。

 傳統(tǒng)的ABS脫漆劑是加熱型的脫漆劑，就是把破碎完成后的廢舊摩托車殼、電動車殼、家電外殼和噴漆不合格的次品等ABS塑料，放到加熱鍋里加熱到80—90攝氏度，蒸煮4—8小時，撈出再用塑料洗料機(jī)清洗一遍，過15度鹽水沉淀鐵等金屬雜質(zhì)，最后甩干包裝即可完成脫漆工作。ABS脫漆清洗劑產(chǎn)品特點(diǎn)：不加熱、不加水，操作簡單省人工 福州電動車殼ABS退漆去漆劑價格歡迎咨詢 既然普通脫漆劑有副作用，那么怎樣才能避免呢？國內(nèi)目前的脫漆劑配方，大部分含有不環(huán)保材質(zhì)，若選用其他材料代替，則脫漆力大幅下滑，達(dá)不到脫漆目的，或者成本大幅上升。現(xiàn)在天津科美奧則采用了國外的先進(jìn)技術(shù)，用一種新型的合成材料代替了原來的普通材料，使得脫漆劑的安全環(huán)保，還增強(qiáng)了脫漆效果，脫漆速度為之前的1倍。

電動車殼ABS退漆去漆劑詳細(xì)了解歡迎來電（137-0211-8665）

塑料ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好，可以在極低的溫度下使用;塑料ABS的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和低轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。 電動車殼ABS退漆去漆劑

以下地區(qū)我們可以供貨：福州電動車殼ABS退漆去漆劑 北京ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，天津ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，河北ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，黑龍江ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，吉林ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，遼寧ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，山東ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，山西ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，河南ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，安徽ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，江蘇ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，浙江ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，福建ABS脫漆去漆除漆退漆生產(chǎn)廠家，廣東ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，四川ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，重慶ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，江西ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，湖北ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，湖南ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，云南ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，貴州ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，內(nèi)蒙古ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，陜西ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家，廣西ABS脫漆去漆除漆退漆清洗劑生產(chǎn)廠家

 如何選擇正確的脫漆方法，天津科美奧建議考慮如下因素：脫漆操作環(huán)境，以及脫漆工人勞動強(qiáng)度ABS專用脫漆劑已經(jīng)經(jīng)歷的兩個階段的發(fā)展，先由加熱浸泡型，發(fā)展到現(xiàn)在的無需加熱浸泡型脫漆劑。相比于之前的加熱浸泡型脫漆劑，無需加熱型脫漆劑有操作方便、設(shè)備簡單、成本低廉、效果突出等優(yōu)點(diǎn)。

 做適合您的電動車殼ABS退漆去漆劑是我們天津科美奧的追求，歡迎來電（137-0211-8665）

ABS脫漆相關(guān)信息

 為更好地推廣改性技術(shù)在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用，金旸以“化學(xué)微發(fā)泡注塑PP材料”為課題，通過反復(fù)實驗，最終獲得了良好表面外觀質(zhì)量，并最終用于汽車門板內(nèi)飾中。該材料采用先進(jìn)的“三明治”結(jié)構(gòu)，不僅外觀質(zhì)量優(yōu)異、性能損失小，可實現(xiàn)5%～20%的減重效果，而且在加工階段能縮短材料注塑周期、降低10%～30%的能耗，并可應(yīng)用于填充PP體系和玻纖增強(qiáng)PP體系，該材料目前已廣泛應(yīng)用于汽車零部件。不僅如此，這款產(chǎn)品能同時滿足低氣味要求，符合汽車內(nèi)飾標(biāo)準(zhǔn)，可應(yīng)用薄壁產(chǎn)品，并且隔熱隔音性能良好。