清洗工藝流程新型pet清洗設(shè)備主要的生產(chǎn)流程是：上料機(jī)——脫標(biāo)機(jī)—分選平臺—上料機(jī)--破碎機(jī)——洗料機(jī)——沉浮分離水槽——抽料機(jī)——高溫?zé)嵯村?2——漂洗水槽*3——脫水機(jī)-精選機(jī)—存料斗，整套設(shè)備自動化程度高，耗電量低，產(chǎn)量高（設(shè)備產(chǎn)量為500KG—4000KG/小時(shí)），清洗也的料干凈，化纖廠可直接抽絲再加工，無需清洗。同時(shí)根據(jù)用戶原料種類和對瓶片清洗質(zhì)量要求的不同可進(jìn)行選配不同的組合，以滿足不同用戶的需求。
===產(chǎn)品規(guī)格===
綠豐機(jī)械研發(fā)的塑料回收清洗設(shè)備可根據(jù)客戶需求組合成多種規(guī)格，嚴(yán)格按照CE認(rèn)證要求，從500KG/H-4000KG/H本公司都有成功案例。
===注意事項(xiàng)===
1.破碎：選擇合適的破碎機(jī)（強(qiáng)制進(jìn)料粉碎機(jī)），調(diào)整好刀和篩底的距離，以防碎片太多。
2.主洗：選用帶搓洗和加熱功能的設(shè)備（螺帶主洗機(jī)），并且要保證洗滌的時(shí)間；選用合適的清洗劑，保證洗掉所有的頑固污漬。
3.漂洗：好采用帶搓洗的漂洗設(shè)備（螺帶漂洗機(jī)），將殘留的污漬和清洗劑進(jìn)一步去除；
4.脫水：好是旋風(fēng)脫水機(jī)，省電、脫水率高。
pet清洗設(shè)備特點(diǎn)：自動化程度高，從破碎、輸送、清洗、漂洗、脫水一體化，質(zhì)量好，產(chǎn)量高。
一、機(jī)器不用時(shí)切記拔掉電源。
二、機(jī)器不使用時(shí)請將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤,以免下次使用時(shí)變形。
三、請勿用手直接觸摸加熱片。
四、勿用水沖洗機(jī)器，工作場所潮濕時(shí),操作人員請勿赤腳工作。
五、操作時(shí)請勿將頭手穿過帶子的跑道。
六、輸帶滾輪表面請勿粘油。
七、請確認(rèn)機(jī)器所使用的電源,勿插錯電源.本機(jī)采用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電保護(hù)。
八、勿隨意更換機(jī)器上的零件。
 
pet清洗設(shè)備生產(chǎn)線
不銹鋼成套pet清洗設(shè)備生產(chǎn)線^[1] 
不銹鋼成套pet清洗設(shè)備^[2]  生產(chǎn)線包括送料機(jī)、80型破碎機(jī)、凈漂分料機(jī)、送料機(jī)、熱洗鍋、提升機(jī)、磨擦洗料機(jī)、甩干機(jī)、接料倉。
新型pet清洗設(shè)備生產(chǎn)線
小型pet清洗設(shè)備生產(chǎn)線，片料回收清洗、脫水生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線產(chǎn)量高，每小時(shí)產(chǎn)量500公斤左右，自動化程度高，從破碎、輸送、清洗、漂洗、脫水一體化。
中型pet清洗設(shè)備生產(chǎn)線
pet瓶片清洗設(shè)備（飲料瓶片清洗機(jī)設(shè)備、pet清洗機(jī)組）該生產(chǎn)線產(chǎn)量高，月產(chǎn)量可達(dá)1噸-1.5噸。
大型pet清洗設(shè)備生產(chǎn)線
pet清洗流水線(又名脂片流水線清洗機(jī)、廢舊塑料清洗流水線),每小時(shí)破碎清洗聚酯片2噸-4噸左右，清洗度達(dá)96%，甩干度為98%，是適用于個體企業(yè)、家庭等理想的設(shè)備。
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